Pregled izdelka

Visoko{0}}hitrostna avtomatska-oprema za rezanje zvitkov pretvori široke osnovne zvitke v več končnih zvitkov z neprekinjenim odvijanjem, vodenjem traku, rezanjem, nadzorom napetosti in samodejno menjavo zvitkov.
Sistem je namenjen proizvodnji, pri kateri zamenjava-gotovega zvitka, poravnava traku in doslednost navijanja neposredno vplivajo na izpis. Samodejno zaporedje menjave prenese dokončane zvitke in pripravi naslednji položaj za navijanje z omejeno prekinitvijo tekočega procesa.

Združljivost materiala

Plastične folije

PET, BOPP, PE, CPP in podobne folije je mogoče obdelati glede na debelino, natezne lastnosti in obnašanje mreže. Nastavitve rezanja in napetosti se prilagodijo strukturi materiala.

Papir in folija

Papir, metalizirane folije in aluminijasto folijo je mogoče obdelati z ustreznimi konfiguracijami nožev in napetosti. Web nadzor ohranja položaj traku med vzdolžnim rezanjem.

Laminirane mreže

Laminirani materiali zahtevajo usklajeno napetost z odvijanjem, rezanjem in navijanjem. Izbira noža temelji na konstrukciji plasti in zahtevanem stanju roba.

Proizvodne prednosti

Samodejna menjava zvitka
Dokončani zvitki se prenesejo med zaporedjem samodejne menjave, kar zmanjša rutinske posege na odseku za navijanje in podpira daljše proizvodne serije.

Nadzorovana napetost
Napetost odvijanja in navijanja se prilagodi glede na značilnosti materiala, kar pomaga ohranjati stabilen transport in trdoto valja.

Konsistentna oblika valja
Pogoji navijanja so nadzorovani, da se ohrani-premer končnega valja, poravnava robov in stanje notranjega navijanja v ponavljajočih se proizvodnih ciklih.

Kontinuiteta proizvodnje
Samodejna menjava zvitkov je primerna za aplikacije, kjer bi pogosta zamenjava-gotovih zvitkov sicer prekinila postopek pretvorbe.

Konfiguracija rezanja in previjanja

Natančno rezanje

Položaji nožev so nastavljeni glede na širino-nadrejenega valja, širino končnega traku, debelino materiala in zahtevano kakovost robov.

Samodejno previjanje nazaj

Odsek za navijanje ustreza določenemu premeru jedra, končni-širini zvitka in premeru zvitka. Zaporedje menjave je usklajeno s ciklom navijanja.

Spletno vodenje

Samodejno vodenje traku ohranja stranski položaj traku pred rezalnim delom, kar podpira stabilno končno širino traku in poravnavo valja.

Ključni tehnični parametri

Parameter	Referenčna konfiguracija
Največja delovna širina	1.600 mm
Največji premer odvijanja	1.200 mm
Največji premer previjanja	800 mm
Največja hitrost rezanja	500 m/min
Najmanjša širina rezanja	30 mm
Premer jedra	76 / 152 mm
Natančnost širine rezanja	±0,2 mm
Samodejna menjava zvitka	ja
Spletno vodenje	Samodejno
Nadzor napetosti	Samodejno

Aplikacija Fit

Fleksibilna embalaža
Primerno za filme in laminirane trakove, pretvorjene v ožje zvitke za tiskanje, laminiranje, izdelavo vrečk in pakiranje.

Pretvarjanje papirja
Papirne trakove je mogoče razrezati na določene širine za postopke pakiranja, označevanja in industrijske predelave, pri katerih so nadzirane-mere končnih zvitkov.

Obdelava filmov in folij
Tanki filmi, metalizirani filmi in aluminijasta folija zahtevajo nadzorovano napetost in natančno pozicioniranje koprene med-hitrostnim rezanjem in previjanjem.

Kaj določa izbiro stroja

Debelina materiala

Debelina materiala vpliva na izbiro noža, nastavitve napetosti, hitrost delovanja in pogoje navijanja. Zahtevano območje debeline je treba potrditi pred konfiguracijo.

Velikost starševskega zvitka

Širina in največji premer matičnega zvitka določata uporabno delovno širino in zmogljivost odvijanja.

Dimenzije končanega zvitka

Končna širina, premer, velikost jedra in teža zvitka določajo razporeditev navijanja in konfiguracijo samodejnega spreminjanja.

Obseg proizvodnje

Proizvodnja in frekvenca menjave-zvitkov določata zahtevano raven avtomatizacije in zmogljivosti navijanja.

Nadzor procesa

Obvladovanje napetosti
Napetost odvijanja in navijanja je usklajena z značilnostmi materiala in delovno hitrostjo, da se ohrani nadzorovano gibanje koprene skozi celoten proces.

Položaj roba
Mrežno vodenje nadzira bočno gibanje pred rezanjem, pomaga ohranjati položaj traku in končno-poravnavo robov valja.

Oblikovanje zvitka
Napetost navitja, kontaktni pritisk, stanje jedra in premer končnega-zvitka vplivajo na trdoto zvitka in položaj roba. Te nastavitve so izbrane glede na material in nadaljnji proces.

Premisleki glede proizvodnje in vzdrževanja

01/

Noži za rezanje
Stanje in položaj noža neposredno vplivata na kakovost reza. Intervali pregledov in zamenjav morajo slediti vrsti materiala, proizvodnim uram in stanju rezanja.

02/

Spletni kontaktni deli
Valji, gredi in druge kontaktne površine zahtevajo redne preglede glede poravnave, obrabe in stanja površine, da se ohrani stabilen transport tkanega lista.

03/

Sistem napetosti
Komponente-nadzora napetosti je treba preveriti in umeriti glede na delovne ure in proizvodne zahteve.

Zahteve za prijavo

Pred izbiro opreme potrdite:
• Širina in največji premer matičnega zvitka
• Vrsta materiala in razpon debeline
• Širina in premer končnega zvitka
• Premer jedra in dolžina jedra
• Zahtevana hitrost rezanja
• Število končanih zvitkov na cikel
• Metoda rezanja in zahteve za robove
• Ciljna proizvodnja
• Električni in -zračni pogoji
Ti podatki določajo konfiguracijo odvijanja, rezanja, vodenja, napetosti in previjanja, ki je potrebna za proizvodni proces.

pogosta vprašanja

V: Katere materiale lahko obdeluje ta stroj za previjanje rezalnikov?

O: Opremo je mogoče konfigurirati za plastične folije, papir, metalizirane folije, aluminijasto folijo in laminirane trakove glede na debelino materiala in zahteve glede navijanja.

V: Kaj naredi samodejna menjava zvitka?

O: Prenese dokončane zvitke in pripravi naslednji cikel navijanja kot del samodejnega proizvodnega zaporedja, kar zmanjša ročno posredovanje v fazi previjanja.

V: Kaj določa hitrost delovanja?

O: Debelina materiala, širina traku, natezne lastnosti, konfiguracija nožev, premer končnega-zvitka in zahteve za navijanje vplivajo na veljavno delovno hitrost.

V: Ali je mogoče širine končnih zvitkov prilagoditi?

O: Da. Položaj nožev in konfiguracija navijanja se izbereta glede na širino-nadrejenega zvitka in zahtevane mere končnega-zvitka.

V: Katere informacije so potrebne za izbiro opreme?

O: Vrsta materiala, debelina, dimenzije matičnega-zvitka, končna{1}}širina in premer zvitka, velikost jedra, ciljna hitrost in zahtevana proizvodnja so glavna tehnična osnova.

V: Ali lahko en stroj obdeluje različne materiale?

O: Da, ko je obseg materiala določen med konfiguracijo. Nastavitev noža, parametri napetosti, vodenje traku in pogoji navijanja so izbrani glede na vsak material.

Priljubljena oznake: visoko{0}}hitrostni avtomatski zvitek-zamenjava opreme za rezanje, Kitajska visoka{2}}hitrostni avtomatski zvitek-zamenjava opreme za rezanje, proizvajalci, tovarna