Pregled izdelka
Samodejna oprema za{0}}menjave valjev je navijalni del, ki se uporablja v linijah za neprekinjeno rezanje in previjanje za prenos proizvodnje iz dokončanega zvitka na pripravljen položaj za navijanje. Kupola vrti položaje navijanja skozi nadzorovano preklopno zaporedje, medtem ko hitrost navijanja in napetost mreže ostaneta usklajeni.
Konfiguracijo določajo vrsta materiala, debelina traku, delovna širina, premer končnega-zvitka, premer jedra, teža zvitka, napetost navijanja in zahtevana hitrost vrvi.
Sistem samodejne-menjave zvitka
Dvo{0}}konfiguracija kupole omogoča en položaj za dokončanje aktivnega zasuka, medtem ko je naslednji položaj pripravljen za naslednji cikel navijanja.
Gibanje kupole, hitrost navijanja in rokovanje s trakom so usklajeni med menjavo zvitka. Zaporedje je nastavljeno glede na končne-mere zvitka in značilnosti materiala.
Nova jedra se pripravijo pred menjavo. Premer jedra, širina navitja in razporeditev jedra se ujemajo s specifikacijo končnega-zvitka.
Ključne značilnosti
Samodejni preklop
Cikel menjave-zvitkov je nadzorovan prek operacijskega sistema stroja, kar zmanjšuje rutinsko ročno posredovanje med končano-zamenjavo zvitkov.
Nadzor servo pogona
Servo{0}}nadzorovano navijanje in gibanje kupole zagotavljata usklajeno hitrost in nadzor položaja med običajnim tekom in premikanjem.
Regulacija napetosti
Nastavljiva napetost mreže podpira stabilne pogoje navijanja pri različnih debelinah materialov, stopnjah togosti in značilnostih površine.
Upravljanje receptov
Operativne parametre je mogoče shraniti v HMI za ponavljajočo se proizvodnjo, ki vključuje isti material in končni-format zvitka.
Nadzor navijanja in napetosti
Gostota zvitka
Napetost navijanja vpliva na kompaktnost in notranjo strukturo končnega zvitka. Nastavitev se prilagodi glede na material, premer zvitka in zahteve glede navijanja.
Poravnava robov
Mrežno vodenje in nadzorovano gibanje navijanja pomagata ohranjati dosledne robove zvitka v celotnem ciklu navijanja.
Preklopni nadzor
Hitrost navijanja, napetost mreže in položaj kupole so usklajeni med prenosom, da se ohrani definirano stanje navijanja.
Materiali za uporabo
Papir
Konfiguracija lahko obdeluje kraft papir, premazan papir, embalažni papir, nalepke in druge papirne trakove znotraj izbranega obsega strojev.
Film
Plastične folije, laminirane folije in druge fleksibilne tkanine je mogoče obdelati, ko se parametri napetosti in navijanja ujemajo s strukturo materiala.
Folija
Aluminijasta folija zahteva nadzorovano napetost in natančno ravnanje s trakom, ker debelina in mehanske lastnosti neposredno vplivajo na obnašanje navijanja.
Fleksibilna embalaža
Sistem je mogoče integrirati v-linije za rezanje embalažnega materiala, ki proizvajajo več končnih zvitkov iz matičnega zvitka.
Tehnični parametri
|
Tehnični parameter |
Referenčna konfiguracija in tipične vrednosti |
|
Položaji navijanja |
2 položaja (struktura kupole z dvojno-gredi) |
|
Roll-Change Mode |
Samodejni{0}}hitri prenos |
|
Nadzorni sistem |
1 PLC + 1 Barvni HMI zaslon na dotik |
|
Pogonski sistem |
Popoln nadzor servo pogona |
|
Način navijanja |
Neprekinjeno sredinsko/površinsko navijanje kupole |
|
Delovna širina |
1000 mm – 2000 mm (prilagodljivo) |
|
Debelina materiala |
12 μm – 500 μm (odvisno od materiala) |
|
Premer končanega zvitka |
Največ . 600 mm / 800 mm |
|
Premer jedra |
3 palcev (76 mm) / 6 palcev (152 mm) |
|
Teža končanega zvitka |
Največ. 300 kg / 500 kg |
|
Hitrost proge |
Do 400 m/min – 600 m/min |
|
Napetost navijanja |
Samodejna regulacija napetosti s servo{0}}zaprto zanko |
Merila za izbor
Material
Debelina materiala, natezna trdnost, togost, karakteristike trenja in širina traku določajo zahtevano območje napetosti in konfiguracijo navitja.
Končana rolada
Premer, širina, premer jedra in teža dokončanega zvitka vplivajo na položaj navijanja, razporeditev gredi in konfiguracijo razkladanja.
Stopnja proizvodnje
Zahtevana hitrost vrvice in frekvenca spreminjanja-nagiba določata odzivne zahteve za pogon navijanja, gibanje kupole in sistem napetosti.
Linijski vmesnik
Pred končno integracijo stroja je treba pregledati obstoječe vmesnike za odvijanje, rezanje, vodenje traku, nadzor napetosti, pogon in električne vmesnike.
Proizvodni proces
Spletno rezanje
Glavni zvitek vstopi v odsek za rezanje in se razdeli na določene končne širine.
Nadzor napetosti
Zarezane mreže gredo skozi odseke za-nadzor vodenja in napetosti, preden vstopijo v enoto za navijanje.
Menjava kupole
Ko aktivni zvitek doseže svoje programirano stanje, se pripravljen položaj za navijanje premakne v proizvodnjo prek samodejnega zaporedja kupole.
Končana rolada
Dokončan zvitek se prenese na določen položaj za razkladanje, medtem ko se začne naslednji cikel navijanja.
Primerne proizvodne zahteve
Revolverska razporeditev je primerna za proizvodnjo, kjer končni zvitki redno dosegajo ciljni premer in je potreben samodejni prenos med cikli navijanja.
Več režnih trakov je mogoče naviti hkrati glede na konfigurirano postavitev navijanja, končno-širino zvitka in razporeditev jedra.
Konfiguracija ustreza linijam za pretvorbo, kjer so med podaljšanimi proizvodnimi serijami potrebni nadzorovano ravnanje s spletom in ponovljiva zaporedja samodejne-menjave valjev.
Informacije o konfiguraciji
Podatki o materialu
Navedite vrsto materiala, debelino, širino, natezne lastnosti in stanje površine.
Roll Data
Določite premer in širino-nadrejenega zvitka, premer in širino-gotovega zvitka, premer jedra in največjo težo zvitka.
Podatki o proizvodnji
Navedite zahtevano hitrost vrvi, razpon-širine reže, napetost navitja in pričakovano pogostost-menjave nagiba.
Podatki vmesnika
Obstoječo postavitev stroja, smer spleta, konfiguracijo pogona, krmilne signale in ureditev razkladanja je treba potrditi pred končnim inženiringom.
pogosta vprašanja
V: Kaj je samodejna sprememba vrtenja kupole?
O: To je ureditev navijanja, ki uporablja vrtljive položaje navijanja za prenos proizvodnje iz dokončanega zvitka na pripravljeno jedro prek nadzorovanega avtomatskega zaporedja.
V: Katere materiale lahko obdeluje oprema?
O: Konfiguracijo je mogoče oceniti za papir, film, folijo, trakove za nalepke in fleksibilne embalažne trakove glede na lastnosti materiala, dimenzije traku in zahteve za navijanje.
V: Koliko položajev navijanja se uporablja?
O: Referenčna konfiguracija uporablja 2 položaja navijanja. Končna razporeditev kupole je potrjena v skladu z zahtevanim zaporedjem-menjave valja in konfiguracijo stroja.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro opreme?
O: Debelina materiala, delovna širina, osnovne-mere zvitka, končne-mere zvitka, premer jedra, teža zvitka, hitrost vrvice in napetost navitja so glavni tehnični vložki.
V: Ali je mogoče opremo integrirati v obstoječo linijo za rezanje?
O: Integracijo je mogoče oblikovati okoli obstoječe spletne poti, pogonskega sistema, nadzora napetosti, električnega vmesnika in razpoložljivega prostora za namestitev.
Priljubljena oznake: avtomatsko navijanje kupole-oprema za menjavo, Kitajska avtomatsko navijanje kupole-proizvajalci opreme za menjavo, tovarna
